Potražnja za čelikom u modernom društvu raste, a proizvode se mnogi metalni predmeti koji se koriste u svakodnevnom životu, a koje je potrebno zavariti električnim aparatima za zavarivanje. Ključna komponenta u ovom procesu je elektroda ili šipka za zavarivanje. U procesu elektrolučnog zavarivanja, elektroda provodi električnu energiju u okruženju visoke temperature, zatim se topi i konačno postavlja u spoj zavarenih dijelova. Odaberite odgovarajuću šipku za zavarivanje prema materijalu dijelova za zavarivanje. Elektroda se sastoji od unutrašnje metalne jezgre i vanjskog premaza. Jezgra za zavarivanje sastoji se od čelične žice određenog promjera i dužine, koja se zagrijava i topi uvođenjem električne struje, te se na kraju puni.
Razmak između radnih komada za formiranje zavara za spajanje radnih komada. Ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik su glavni materijali jezgre za zavarivanje. Kako bi se ispunili zahtjevi za zavarivanje, postoje specifični zahtjevi za kvalitet materijala jezgre za zavarivanje i vrste metalnih elemenata, a postoje i strogi propisi o sadržaju nekih metalnih elemenata. To je zato što sadržaj metalnih elemenata u jezgri za zavarivanje značajno utječe na kvalitet zavara.
Dok se neko divi stabilnosti čeličnog mosta, dužini tunela i veličanstvenosti divovskog broda na moru, važno je priznati bezbroj malih šipki za zavarivanje koje doprinose njihovoj konstrukciji. Kada se šipka za zavarivanje aktivira, ona ima moć da spoji brojne čelične dijelove i formira kohezivnu strukturu. Šipka za zavarivanje ujedinjuje bezbrojne dijelove, integriše raspršene dijelove i jača tanke dijelove. To je izvor nove vitalnosti, koja jarko sija gdje god gori.
Vrijeme objave: 23. maj 2023.