TIG zavarivanje je prvi put izumljeno u Americi (SAD) 1936. godine, poznato kao argonsko elektrolučno zavarivanje. TIG omogućava izradu visokokvalitetnih zavarenih spojeva s nosačima inertnog plina s čistim rezultatima zavarivanja. Ova metoda zavarivanja je univerzalni postupak zavarivanja s obzirom na korišteni materijal, debljinu stijenke i položaje zavarivanja.
Prednosti ove metode zavarivanja su što gotovo ne proizvodi prskanje i malo zagađivača, a istovremeno garantuje visokokvalitetni zavareni spoj ako se pravilno koristi. Dovod dodatnog materijala za zavarivanje i struja nisu međusobno povezani, što TIG čini pogodnim za zavarivanje korijenskih prolaza i poziciono zavarivanje.
Međutim, TIG zavarivanje zahtijeva dobro obučenog zavarivača koji će ga koristiti vješto i sa znanjem o pravilnoj primjeni napona i amperaže. To će podržati čist i najbolji rezultat TIG zavarivanja. I mislim da su to poenta nedostataka TIG zavarivanja.
Kao što možete vidjeti na toj slici, nakon što pritisnete prekidač gorionika, plin počinje teći. A kada vrh gorionika dodirne površinu metala, dolazi do kratkog spoja. Zbog visoke gustoće struje na vrhu gorionika, metal počinje isparavati na mjestu kontakta i luk se pali, naravno, pokriven zaštitnim plinom.
PODEŠAVANJE PRITISKA / PROTOKA PLINA
Protok plina je u l/min i zavisi od veličine zavarivačke kupke, prečnika elektrode, prečnika mlaznice za plin, udaljenosti mlaznice od metalne površine, okolnog protoka zraka i vrste zaštitnog plina.
Jednostavno pravilo je da se 5 do 10 litara zaštitnog plina dodaje argonu kao zaštitnom plinu i najčešće korištenim promjerima volframove elektrode, brzinom od 1 do 4 mm u minuti.
POLOŽAJ PLAMENIKA
Kao i kod MIG zavarivanja, položaj plamenika je također vrlo važan kada koristite TIG metodu zavarivanja. Položaj plamenika i elektrode utjecat će na različite rezultate zavarivanja.
Sama elektroda je također potrošni materijal za zavarivanje koji se koristi tokom TIG zavarivanja. Potrošni materijal za zavarivanje se obično bira na isti način kao i vrsta metala. Međutim, iz metalurških razloga, potrebno je da se potrošni materijal za zavarivanje razlikuje od osnovnog metala kada se koriste određeni legirajući elementi.
Da se vratimo na poziciju gorionika. Možete primijeniti različite položaje TIG gorionika i elektrode prilikom zavarivanja različitih metalnih spojeva. Dakle, položaj gorionika zavisi od vrste metalnih spojeva. Mislim, postoje 4 osnovna metalna spoja kao što su:
T-spoj
Kutni spoj
Sukobljeni spoj
Zglob u preklopu
Neke od ovih položaja gorionika možete primijeniti na radove koje želite završiti. A kada se upoznate s različitim položajima gorionika za zavarivanje metalnih spojeva, tada možete naučiti o parametrima zavarivanja.
PARAMETRI ZAVARIVANJA
Prilikom odabira parametara zavarivanja, mora se imati na umu da se na aparatu za zavarivanje podešava samo struja. Napon se određuje dužinom luka, koju održava zavarivač.
Stoga, veća dužina luka zahtijeva veći napon luka. Struja zavarivanja od 45 ampera po mm debljine metala koristi se kao referentna vrijednost za struju dovoljnu za potpuno prodiranje čelika.
OBJAVIO WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Vrijeme objave: 12. juni 2023.