TIG zavarivanje je prvi put izumljeno u Americi (SAD) 1936. godine, poznato kao zavarivanje argonom.TIG omogućava proizvodnju zavarenih spojeva vrhunskog kvaliteta sa nosačima od inertnog gasa sa čistim rezultatima zavarivanja.Ova metoda zavarivanja je postupak zavarivanja za sve namjene s obzirom na upotrijebljeni materijal, debljinu zida i položaje zavarivanja.
Prednosti ove metode zavarivanja su da nema prskanja i malo zagađivača, a istovremeno garantuje zavareni spoj visokog kvaliteta ako se pravilno koristi.Dovod potrošnog materijala za zavarivanje i struja nisu međusobno povezani, tako da to čini TIG pogodnim za zavarivanje korijenskih prolaza i poziciono zavarivanje.
Međutim, za TIG zavarivanje je potreban dobro obučen zavarivač koji će ga koristiti sa vještom rukom i znanjem o pravilnoj primjeni napona i amperaže.To će podržati čist i najbolji rezultat TIG zavarivanja.I mislim da su to poenta nedostataka TIG zavarivanja.
Kao što vidite na slici, nakon što ste pritisnuli prekidač na gorioniku gas počinje da teče.A kada vrh baklje dodirne površinu metala, dolazi do kratkog spoja.zbog velike gustine struje na vrhu baklje, metal počinje da isparava na mestu kontakta i luk se zapali, naravno, prekriven zaštitnim gasom.
PODEŠAVANJE PRITISKA / PROTOKA GASOVA
Brzina protoka gasa je u l/min i zavisi od veličine zavarenog bazena, prečnika elektrode, prečnika gasne mlaznice, udaljenosti mlaznice do metalne površine, okolnog protoka vazduha i vrste zaštitnog gasa
Jednostavno pravilo je da se 5 do 10 litara zaštitnog plina treba dodati argonu kao zaštitnom plinu i najčešće korištenim promjerima volframove elektrode, brzinom od 1 do 4 mm u minuti.
POLOŽAJ BAKLJE
Kao i kod MIG zavarivanja, položaj gorionika, kada koristite metodu TIG zavarivanja, takođe je veoma važan.Položaj plamenika i elektrode će uticati na različite rezultate zavarivanja.
Sama elektroda je takođe potrošni materijal za zavarivanje koji se koristi tokom TIG zavarivanja.Potrošni materijal za zavarivanje obično se bira na isti način kao i vrsta metala.Međutim, iz metalurških razloga, potrebno je da potrošni materijal za zavarivanje odstupa od osnovnog metala kada se koriste određeni legirajući elementi.
Vratite se na poziciju baklje.Možete primijeniti različite položaje TIG plamenika i elektrode dok zavarite različite metalne spojeve.Dakle, položaj gorionika zavisi od vrste metalnih spojeva.Mislim da postoje 4 osnovna metalna spoja kao što su:
T- Joint
Corner Joint
Butt Joint
Lap Joint
Neke od ovih pozicija baklje možete primijeniti na radove koje želite dovršiti.A kada ste upoznati s različitim položajima gorionika za zavarivanje metalnih spojeva, tada možete naučiti o parametrima zavarivanja.
PARAMETRI ZAVARIVANJA
Prilikom odabira parametara zavarivanja, potrebno je imati na umu da se na aparatu za zavarivanje podešava samo struja.Napon je određen dužinom luka, koju održava zavarivač.
Stoga, veća dužina luka zahtijeva veći napon luka.Struja zavarivanja od 45 amperaža po mm debljine metala koristi se kao referentna vrijednost za struju dovoljnu da zavarivanje čelika dobije punu penetraciju.
OBJAVIO WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Vrijeme objave: Jun-12-2023