Pitate se kako odabrati prave šipke za zavarivanje za primenu?
Dobijte odgovore na često postavljana pitanja o štapnoj elektrodi.
Bilo da ste DIYer koji zavaruje nekoliko puta godišnje ili profesionalni zavarivač koji zavari svaki dan, jedno je sigurno: zavarivanje štapom zahtijeva mnogo vještine.To također zahtijeva određeno znanje o štapnim elektrodama (koje se nazivaju i šipkama za zavarivanje).
Budući da varijable kao što su tehnike skladištenja, promjer elektrode i sastav fluksa doprinose odabiru i performansama štapa, naoružavanje nekim osnovnim znanjem može vam pomoći da minimizirate zabunu i bolje osigurate uspjeh zavarivanja štapom.
1. Koje su najčešće štap elektrode?
Postoje stotine, ako ne i hiljade štapićastih elektroda, ali najpopularnije spadaju u specifikaciju A5.1 Američkog društva za zavarivanje (AWS) za elektrode od ugljeničnog čelika za elektrolučno zavarivanje zaštićenog metala.To uključuje elektrode E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 i E7018.
2. Šta znače AWS klasifikacije elektroda štapića?
Da bi pomogao u identifikaciji štapnih elektroda, AWS koristi standardizirani sistem klasifikacije.Klasifikacije imaju oblik brojeva i slova otisnutih na bočnim stranama štapićastih elektroda, a svaka predstavlja specifična svojstva elektrode.
Za gore spomenute elektrode od mekog čelika, evo kako funkcionira AWS sistem:
● Slovo “E” označava elektrodu.
● Prve dvije cifre predstavljaju minimalnu zateznu čvrstoću zavarenog spoja, mjerenu u funtama po kvadratnom inču (psi).Na primjer, broj 70 u E7018 elektrodi označava da će elektroda proizvesti zrno zavarivanja s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 70.000 psi.
● Treća cifra predstavlja položaj(e) zavarivanja za koje se elektroda može koristiti.Na primjer, 1 znači da se elektroda može koristiti u svim položajima, a 2 znači da se može koristiti samo na ravnim i horizontalnim kutnim zavarima.
● Četvrta cifra predstavlja tip premaza i vrstu struje zavarivanja (AC, DC ili oboje) koja se može koristiti sa elektrodom.
3. Koje su razlike između elektroda E6010, E6011, E6012 i E6013 i kada ih treba koristiti?
● E6010 elektrode se mogu koristiti samo sa izvorima jednosmerne struje (DC).Pružaju duboku penetraciju i sposobnost probijanja hrđe, ulja, boje i prljavštine.Mnogi iskusni zavarivači cijevi koriste ove elektrode u svim položajima za prolaze zavarivanja korijena na cijevi.Međutim, elektrode E6010 imaju izuzetno čvrst luk, što može otežati upotrebu zavarivačima početnicima.
● E6011 elektrode se takođe mogu koristiti za zavarivanje u svim pozicijama koristeći izvor napajanja za zavarivanje naizmeničnom strujom (AC).Poput elektroda E6010, elektrode E6011 proizvode dubok, prodoran luk koji seče kroz korodirane ili nečiste metale.Mnogi zavarivači biraju elektrode E6011 za radove održavanja i popravke kada izvor istosmjerne struje nije dostupan.
● E6012 elektrode dobro funkcionišu u aplikacijama koje zahtevaju premošćavanje razmaka između dva spoja.Mnogi profesionalni zavarivači također biraju elektrode E6012 za brze, jake strujne kutne zavare u horizontalnom položaju, ali ove elektrode imaju tendenciju da proizvedu plići profil prodiranja i gustu trosku koja će zahtijevati dodatno čišćenje nakon zavarivanja.
● E6013 elektrode proizvode meki luk sa minimalnim prskanjem, nude umjereno prodiranje i imaju šljaku koja se lako uklanja.Ove elektrode treba koristiti samo za zavarivanje čistog, novog lima.
4. Koje su razlike između elektroda E7014, E7018 i E7024 i kada ih treba koristiti?
● E7014 elektrode proizvode približno istu penetraciju u zglobovima kao i elektrode E6012 i dizajnirane su za upotrebu na ugljičnim i niskolegiranim čelicima.E7014 elektrode sadrže veću količinu željeznog praha, što povećava stopu taloženja.Mogu se koristiti i na većim amperažama od elektroda E6012.
● E7018 elektrode sadrže gust fluks sa visokim sadržajem praha i jedna su od najjednostavnijih elektroda za upotrebu.Ove elektrode proizvode glatki, tihi luk sa minimalnim prskanjem i srednjim prodorom luka.Mnogi zavarivači koriste E7018 elektrode za zavarivanje debelih metala kao što je konstrukcijski čelik.E7018 elektrode također proizvode jake zavarene spojeve s visokim udarnim svojstvima (čak i po hladnom vremenu) i mogu se koristiti na ugljičnim čelicima, visokim ugljičnim, niskolegiranim ili čeličnim osnovnim metalima visoke čvrstoće.
● E7024 elektrode sadrže veliku količinu željeznog praha koji pomaže u povećanju stope taloženja.Mnogi zavarivači koriste elektrode E7024 za brze horizontalne ili ravne kutne zavare.Ove elektrode dobro rade na čeličnoj ploči debljine najmanje 1/4 inča.Mogu se koristiti i na metalima debljine preko 1/2 inča.
5. Kako da odaberem štapnu elektrodu?
Prvo, odaberite štapnu elektrodu koja odgovara svojstvima čvrstoće i sastavu osnovnog metala.Na primjer, kada radite na mekom čeliku, općenito će raditi bilo koja elektroda E60 ili E70.
Zatim uskladite tip elektrode s položajem zavarivanja i razmotrite raspoloživi izvor napajanja.Zapamtite, određene elektrode se mogu koristiti samo s DC ili AC, dok se druge elektrode mogu koristiti i s DC i AC.
Procijenite dizajn i ugradnju spoja i odaberite elektrodu koja će pružiti najbolje karakteristike penetracije (kopanje, srednja ili lagana).Kada radite na spoju sa čvrstim spojem ili na spoju koji nije zakošen, elektrode kao što su E6010 ili E6011 će osigurati lukove za kopanje kako bi se osiguralo dovoljno prodiranja.Za tanke materijale ili spojeve sa širokim otvorima za korijen, odaberite elektrodu sa laganim ili mekim lukom kao što je E6013.
Da biste izbjegli pucanje zavara na debelim, teškim materijalima i/ili složenim dizajnom spojeva, odaberite elektrodu s maksimalnom duktilnošću.Uzmite u obzir i servisni uvjet na koji će komponenta naići i specifikacije koje mora ispuniti.Hoće li se koristiti u okruženju s niskim temperaturama, visokim temperaturama ili udarcima?Za ove aplikacije, elektroda E7018 sa niskim sadržajem vodika dobro radi.
Uzmite u obzir i efikasnost proizvodnje.Kada radite u ravnom položaju, elektrode s visokim sadržajem željeznog praha, kao što su E7014 ili E7024, nude veće stope taloženja.
Za kritične primjene uvijek provjerite specifikaciju zavarivanja i postupke za tip elektrode.
6. Koju funkciju ima fluks koji okružuje štapnu elektrodu?
Sve štap elektrode sastoje se od štapa okruženog premazom zvanim fluks, koji služi nekoliko važnih svrha.To je zapravo fluks, ili pokrov, na elektrodi koji diktira gdje i kako se elektroda može koristiti.
Kada se udari u luk, fluks gori i proizvodi niz složenih kemijskih reakcija.Kako sastojci fluksa sagorevaju u luku zavarivanja, oslobađaju zaštitni plin kako bi zaštitili rastopljeni zavareni bazen od atmosferskih nečistoća.Kada se zavareni bazen ohladi, fluks stvara šljaku kako bi zaštitio metal šava od oksidacije i spriječio poroznost u zrnu zavarivanja.
Flux takođe sadrži jonizujuće elemente koji čine luk stabilnijim (posebno kada se zavari sa izvorom naizmenične struje), zajedno sa legure koje zavaru daju duktilnost i zateznu čvrstoću.
Neke elektrode koriste fluks s višom koncentracijom željeznog praha kako bi se povećale stope taloženja, dok druge sadrže dodane deoksidanse koji djeluju kao sredstva za čišćenje i mogu prodrijeti u korodirane ili prljave obratke ili mlinski kamenac.
7. Kada treba koristiti štap elektrodu sa visokim taloženjem?
Elektrode visoke stope taloženja mogu pomoći da se posao završi brže, ali ove elektrode imaju ograničenja.Dodatni željezni prah u ovim elektrodama čini bazen za zavarivanje mnogo fluidnijim, što znači da se elektrode sa visokim taloženjem ne mogu koristiti u aplikacijama izvan položaja.
Također se ne mogu koristiti za kritične primjene ili primjene koje zahtijevaju kodovi, kao što su posude pod pritiskom ili proizvodnja kotlova, gdje su zavarene perle podložne visokim naprezanjima.
Elektrode sa visokim taloženjem su odličan izbor za nekritične primene, kao što je zavarivanje jednostavnog rezervoara za tečnost ili dva komada nestrukturnog metala zajedno.
8. Koji je pravilan način skladištenja i ponovnog sušenja štapnih elektroda?
Zagrijano okruženje niske vlažnosti najbolje je okruženje za skladištenje štapnih elektroda.Na primjer, mnoge elektrode E7018 od mekog čelika s niskim sadržajem vodika moraju se čuvati na temperaturi između 250 i 300 stupnjeva Farenhajta.
Općenito, temperature rekondicioniranja za elektrode su veće od temperature skladištenja, što pomaže u uklanjanju viška vlage.Da bi se rekonstruisale elektrode E7018 sa niskim sadržajem vodonika o kojima je bilo reči gore, okruženje za obnavljanje se kreće od 500 do 800 stepeni F tokom jednog do dva sata.
Neke elektrode, poput E6011, moraju se čuvati samo suve na sobnoj temperaturi, što se definiše kao nivo vlažnosti koji ne prelazi 70 procenata na temperaturi između 40 i 120 stepeni F.
Za određena vremena i temperature skladištenja i obnavljanja uvijek pogledajte preporuke proizvođača.
Vrijeme objave: 23.12.2022