Email: info@tyuelec.com Tel: +86-577-62511131
English
AWS E9015-B9 Štap za elektrolučno zavarivanje otporan na habanje Elektrode za zavarivanje Elektrode za zavarivanje Metal za punjenje Istaknuta slika
  • AWS E9015-B9 Štap za elektrolučno zavarivanje otporan na habanje Elektrode za zavarivanje metalne šipke

AWS E9015-B9 Štap za elektrolučno zavarivanje otporan na habanje Elektrode za zavarivanje metalne šipke

Kratki opis:

R717 (AWS E9015-B9) je čelična elektroda otporna na toplinu sa premazom sa niskim sadržajem vodonika natrijuma koji sadrži 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Elektroda za zavarivanje čelika otpornog na toplinu molibdena i kroma molibdena

R717                                                     

AWS A5.5 E9015-B9

Opis: R717 je čelična elektroda otporna na toplinu sa premazom sa niskim sadržajem vodonika natrijuma koji sadrži 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.Koristite DCEP (pozitivna elektroda jednosmjerne struje) i može se zavariti u svim položajima.Zbog dodavanja male količine Nb i V, taloženi metal ima odličnu otpornost na puzanje pri visokim temperaturama.

 

Primjena: Koristi se za zavarivanje pregrijanih cijevi i glava visokotemperaturnih i visokotlačnih kotlova, kao što su A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 i drugih čeličnih konstrukcija otpornih na toplinu.

Hemijski sastav metala šava (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

0,08 ~ 0,13

≤1.20

≤0,30

8,0 ~ 10,5

0,85 ~ 1,20

0,15 ~ 0,30

≤0,80

Nb

Cu

Al

N

S

P

 

0,02 ~ 0,10

≤0,25

≤0,04

0,02 ~ 0,07

≤0,01

≤0,01

 

Napomena: Mn+Ni<1,5%

 

Mehanička svojstva metala zavara:

Test stavka

Zatezna čvrstoća

Mpa

Granica tečenja

Mpa

Izduženje

%

Garantovano

≥620

≥530

≥17

 

Preporučena struja:

Prečnik šipke

(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

Struja zavarivanja

(A)

60 ~ 90

90 ~ 120

130 ~ 170

170 ~ 210

 

Biljeska:

1. Elektroda se mora peći 1 sat na 350℃ prije zavarivanja;

2. Neophodno je očistiti zarđali, uljni kamenac, vodu i nečistoće na dijelovima za zavarivanje prije zavarivanja.

3. Zagrijte dio zavarivanja na 200 ~ 260°C prije zavarivanja i održavajte odgovarajuću međuprolaznu temperaturu;

4. Polako ohladiti na 80 ~ 100°C 2 sata nakon zavarivanja;ako se termička obrada ne može obaviti što je prije moguće, tretman dehidrogenacijom se može izvesti na 350°CX 2h.

 

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • Srodni proizvodi