AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 kobaltna elektroda za tvrdo navarivanje i zavarivanje otporna na habanje, elektroda za elektrolučno zavarivanje

Kratak opis:

Parni ventili. Vruće makaze. Alati za kovanje. Čepovi za probijanje. Hemijski i petrohemijski ventili.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis:

Co 21, gola šipka na bazi kobalta koja formira austenitnu leguru s niskim udjelom ugljika, s odličnim svojstvima ojačavanja, čvrstoćom na visokim temperaturama i otpornošću na udarce. Naslage Co 21 su stabilne tokom termičkog cikliranja, što ih čini dobrim izborom za materijale za vruće kalupe. Koristi se na tijelima i sjedištima ventila za regulaciju pare i fluida. Može se primijeniti na sve zavarljive čelike, uključujući nehrđajuće čelike. Ekvivalent je: Stelitu 21, Polystelu 21.

PRIMJENE:

Parni ventili. Vruće makaze. Alati za kovanje. Čepovi za probijanje. Hemijski i petrohemijski ventili.

DETALJI PROIZVODA:

Hemijski sastav

Ocjena Hemijski sastav (%)
Co Cr W Ni C Mn Si Mo Fe
Ko 21 Bal 27.3 ≤0,5 2 0,25 ≤0,5 1,5 5.5 1,5

FIZIČKA SVOJSTVA:

Ocjena Gustoća Tačka topljenja
Ko 21 8,33 g/cm3 1295~1435°C

TIPIČNE KARAKTERISTIKE:

Tvrdoća Otpornost na abraziju Polaganje slojeva Otpornost na koroziju Mahilityineab
Tvrdoća HRC 27~40 Dobro Višestruko Dobro Alati od karbida

STANDARDNE VELIČINE:

Prečnik Prečnik Prečnik
1/8” (3,2 mm) 5/32” (4,0 mm) 3/16” (4,8 mm)

Imajte na umu da su posebne veličine ili zahtjevi za pakiranje dostupni za sve zahtjeve.

SPECIFIKACIJE:

AWS A5.21 / ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

AWS A5.13 ECOCR-A:

Kobalt 6

ECoCr-A elektrode karakterizira hipoeutektička struktura, koja se sastoji od mreže od oko 13% eutektičkih hrom karbida raspoređenih u matrici čvrstog rastvora kobalt-hrom-volfram. Rezultat je materijal s kombinacijom ukupne otpornosti na abrazivno habanje pri niskom naprezanju, s potrebnom žilavošću za odupiranje određenom stepenu udara. Legure kobalta su također inherentno dobre za otpornost na habanje metala o metal, posebno u situacijama visokog opterećenja koje su sklone habanju. Visok sadržaj legure u matrici također pruža odličnu otpornost na koroziju, oksidaciju i zadržavanje visoke tvrdoće na povišenoj temperaturi do maksimalno 650°C. Ove legure nisu podložne alotropskoj transformaciji i stoga ne gube svoja svojstva ako se osnovni metal naknadno termički obrađuje.

Colbalt #6 se preporučuje za slučajeve gdje je habanje praćeno povišenim temperaturama i gdje je prisutna korozija, ili oboje. Neke tipične primjene su automobilski ventili i ventili za protok tekućina, vodilice motornih pila, vrući probijači, noževi za makaze i pužne vijke ekstrudera.

AWS A5.13 ECOCR-B:

Kobalt 12

ECoCr-B elektrode i šipke su po sastavu slične nanosima napravljenim korištenjem ECoCr-A (kobalt 6) elektroda i šipki, osim nešto većeg postotka (otprilike 16%) karbida. Legura također ima nešto veću tvrdoću i bolju otpornost na abrazivno i metalno habanje. Otpornost na udarce i koroziju je neznatno smanjena. Nanosi se mogu obrađivati ​​karbidnim alatima.

ECoCr-B (kobalt 12) elektrode se koriste naizmjenično sa ECoCr-A (kobalt 6) elektrodama. Izbor će zavisiti od specifične primjene.

AWS A5.13 ECOCR-C:

Kobalt 1

ECoCr-C ima veći postotak (približno 19%) karbida nego nanosi napravljeni korištenjem ECoCr-A (kobalt 6) ili ECoCr-B (kobalt 12). U stvari, sastav je takav da se primarni hipereutektički karbidi nalaze u mikrostrukturi. Ova karakteristika daje leguri veću otpornost na habanje, uz smanjenje otpornosti na udar i koroziju. Veća tvrdoća također znači da se veća tendencija može minimizirati pažljivim praćenjem tehnika predgrijavanja, međuslojne temperature i naknadnog zagrijavanja.

Iako kobalt-hrom naslage donekle omekšavaju na povišenim temperaturama, obično se smatraju otpornim na otpuštanje. ECoCr-C elektrode se koriste za navarivanje predmeta kao što su mikseri, rotori ili gdje god se susrećemo s jakom abrazijom i malim udarom.

AWS A5.13 ECOCR-E:

Kobalt 21

ECoCr-E elektrode imaju vrlo dobru čvrstoću i duktilnost na temperaturama do 871°C (1600°F). Naslage su otporne na termalni šok, oksidirajuće i redukcijske atmosfere. Rane primjene ovih vrsta legura pronađene su u komponentama mlaznih motora kao što su lopatice turbina i krilca.

Nanos je legura ispravljena čvrstim rastvorom sa relativno niskim težinskim procentom karbidne faze u mikrostrukturi. Stoga je legura vrlo žilava i očvrsnut će pri radu. Nanosi posjeduju odličnu otpornost na samostalno sparivanje i također su vrlo otporni na kavitacijsku eroziju.

ECoCr-E elektrode se koriste tamo gdje je otpornost na termički šok važna. Tipične primjene; ​​slične onima kod nanosa napravljenih korištenjem ECoCr-A (kobalt 6) elektroda; vodeći valjci, alati za vruće ekstrudiranje i kovanje, oštrice za vruće mazanje, svrdla za kliješta, ukrasi ventila.


  • Prethodno:
  • Sljedeće: